ARRANQUE
- Revisión de equipos
- Revisión de acometidas eléctricas
- Revisión de servicios: agua, aire, vapor, amoniaco, producto.
- Revisión sistema de bombeo.
- Revisión distribuidores, estabilidad de equipos, lĆneas y sistema de transportadores.
- Preoperación.
- Prueba de todos los sistemas.
PUESTA EN MARCHA
Nos basamos en el diagrama de Ishikawa:
- Check list arranque de lĆnea.
- Documentar las buenas prƔcticas de los mƩtodos y estandarizar.
- Equipos calibrados.
- Control de pesos mƔquina.
- Formación de operarios en el manejo de las mÔquinas.
- Estandarización en las operaciones, todos hacemos lo mismo en producción y mantenimiento.
- Control de los materiales antes de entrar a lĆnea.
- Servicio a lĆnea de producción de los materiales de almacĆ©n.
- Definición de la capacidad de maquina.
- Definir listado de repuestos clave.
- Implantar mantenimiento preventivo en diferentes. Primer nivel lo realiza producción, segundo nivel lo realiza mantenimiento, tercer nivel lo realiza el fabricante de la maquina.
- Orden y limpiez en todos los puestos.
CAPACITACIĆN
- Folletos de operación
- Capacitación a personal de operación y mantenimiento.