ARRANQUE
- Revisión de equipos
- Revisión de acometidas eléctricas
- Revisión de servicios: agua, aire, vapor, amoniaco, producto.
- Revisión sistema de bombeo.
- Revisión distribuidores, estabilidad de equipos, líneas y sistema de transportadores.
- Preoperación.
- Prueba de todos los sistemas.
PUESTA EN MARCHA
Nos basamos en el diagrama de Ishikawa:
- Check list arranque de línea.
- Documentar las buenas prácticas de los métodos y estandarizar.
- Equipos calibrados.
- Control de pesos máquina.
- Formación de operarios en el manejo de las máquinas.
- Estandarización en las operaciones, todos hacemos lo mismo en producción y mantenimiento.
- Control de los materiales antes de entrar a línea.
- Servicio a línea de producción de los materiales de almacén.
- Definición de la capacidad de maquina.
- Definir listado de repuestos clave.
- Implantar mantenimiento preventivo en diferentes. Primer nivel lo realiza producción, segundo nivel lo realiza mantenimiento, tercer nivel lo realiza el fabricante de la maquina.
- Orden y limpiez en todos los puestos.
CAPACITACIÓN
- Folletos de operación
- Capacitación a personal de operación y mantenimiento.
